Dalam industri, proses mengolah air dilakukan untuk memenuhi standar kualitas air yang dibutuhkan dalam berbagai kegiatan industri. Proses ini memastikan bahwa air yang digunakan dalam proses produksi, pendinginan, pembersihan, atau sebagai bahan baku memenuhi persyaratan tertentu, seperti bebas dari kontaminan, mineral berlebih, atau partikel yang dapat mengganggu operasi peralatan. Pengolahan air juga bertujuan untuk meminimalkan dampak lingkungan dengan mengolah air limbah sebelum dibuang ke lingkungan, sehingga mengurangi pencemaran air tanah atau sungai.
Contohnya, dalam industri makanan dan minuman, air harus bebas dari bakteri dan zat kimia berbahaya agar produk yang dihasilkan aman dikonsumsi. Di industri pembangkit listrik, air digunakan untuk sistem pendingin dan harus diolah agar tidak mengandung mineral yang dapat menyebabkan kerak pada pipa. Sementara itu, di industri tekstil, air limbah yang mengandung zat warna dan bahan kimia harus diolah sebelum dibuang untuk mencegah pencemaran lingkungan.
Namun, ada beberapa kendala dalam proses pengolahan air, mulai dari kekeruhan, bakteri, hingga zat pencemar. Kendala-kendala ini dapat diatasi melalui proses koagulasi, di mana bahan kimia koagulan seperti tawas (alum) dan Greenhydro PC (Al base chemical) ditambahkan ke dalam air. Apa perbedaannya? Simak penjelasan ini.
Tawas, atau lebih dikenal dengan nama kimia aluminium sulfat (Al₂(SO₄)₃), adalah senyawa yang banyak digunakan dalam pengolahan air untuk mengendapkan partikel-partikel kecil yang menyebabkan kekeruhan. Tawas umumnya berbentuk powder, liquid maupun flake. Dalam pengolahan air, tawas berfungsi untuk membantu mempercepat proses pengendapan partikel tidak terlarut tersuspensi.
Proses pengolahan air dengan tawas dimulai dengan penambahan tawas ke dalam air yang mengandung kotoran atau partikel halus. Setelah tawas ditambahkan, senyawa aluminium dalam tawas akan membentuk flok dengan partikel kotoran di dalam air. Partikel kotoran ini akan menggumpal menjadi gumpalan yang lebih besar, yang kemudian akan mengendap dan dapat dipisahkan dari air.
Tawas dikenal sebagai bahan yang relatif murah dan mudah didapatkan, sehingga banyak digunakan dalam berbagai skala pengolahan air, mulai dari skala rumah tangga hingga industri. Keunggulan ini menjadikan tawas sebagai salah satu solusi yang ekonomis dan praktis untuk menjernihkan air, terutama pada air dengan tingkat kekeruhan tinggi. Namun, di sisi lain, penggunaan tawas membentuk endapan berlebih selama proses pengolahan, yang dapat menyulitkan proses pengelolaan limbah. Endapan ini memerlukan proses tambahan untuk diolah, seperti penyaringan atau pengendapan lanjutan. Selain itu, kandungan sulfat dalam tawas dapat menyebabkan perubahan pH air selama proses pengolahan.
Salah satu solusi inovatif dalam pengolahan air adalah penggunaan chemical yang efisien dan ramah lingkungan. Chemical unggulan dalam hal ini adalah Greenhydro PC Series, yang menawarkan solusi lebih baik dalam proses koagulasi dan flokulasi. Greenhydro PC series merupakan koagulan yang diformulasikan secara khusus dengan basis Alumunium. Chemical ini memiliki struktur kimia yang lebih kompleks dibandingkan dengan koagulan lainnya seperti tawas, yang memberikannya keunggulan dalam hal efisiensi dan kecepatan kerja.
Greenhydro PC Series memiliki kemampuan dalam menghasilkan flok yang lebih besar dan cepat mengendap, lebih stabil dalam berbagai kondisi pH air, memberikan fleksibilitas lebih dalam penggunaan sehingga efektivitasnya tetap optimal meskipun dalam kondisi air yang bervariasi. Chemical ini menghasilkan lumpur yang lebih sedikit (lebih padat), sehingga mengurangi beban pengolahan limbah dan biaya tambahan yang terkait. Dari segi biaya, Greenhydro PC Series juga lebih hemat dalam jangka panjang karena dosis penggunaannya yang lebih kecil dibandingkan tawas. Greenhydro PC series tidak menyebabkan perubahan pH yang signifikan, berbeda dengan pengolahan air menggunakan tawas.
Sebelum memilih produk koagulan, ada beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan:
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor tersebut, pengguna dapat memilih koagulan yang paling sesuai dengan kebutuhan dan anggaran mereka. Penting juga untuk memastikan bahwa produk yang digunakan memiliki dampak lingkungan yang minimal, asalkan diaplikasikan sesuai dengan rekomendasi dan petunjuk penggunaan yang tepat. Berdasarkan berbagai pertimbangan di atas, penggunaan Greenhydro PC series dinilai lebih menguntungkan dibandingkan penggunaan tawas.
Jika anda tertarik untuk informasi mengenai produk Greenhydro PC Series dari PT Green Chemicals Indonesia, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Selain itu, jika anda membutuhkan data lengkap mengenai produk, peralatan dan dosis pemakaian yang direkomendasikan, dapat di konsultasikan dengan hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.
Pembersih komponen listrik sangat dibutuhakan dalam menjaga keandalan motor dan panel sebagai bagian utama dari sistem kelistrikan. Seiring waktu, paparan debu, minyak, dan residu karbon dapat menumpuk pada komponen sensitif. Tanpa perawatan yang tepat, kondisi ini akan berpotensi memicu kerusakan dan masalah keselamatan.
Motor listrik dan panel listrik menjadi jantung dari berbagai sistem kelistrikan, baik pada kendaraan bermotor maupun instalasi industri. Keduanya bekerja secara beriringan untuk mengubah energi listrik menjadi tenaga yang dibutuhkan agar peralatan beroperasi dengan andal.
Pada kendaraan, motor listrik menggerakkan berbagai sistem penting seperti starter, kipas, hingga sistem pengapian. Di balik kinerjanya, terdapat komponen sensitif seperti kumparan, terminal, dan konektor yang harus selalu berada dalam kondisi bersih. Kotoran dan residu karbon yang menumpuk seiring waktu dapat menghambat aliran listrik, bahkan memicu gangguan serius apabila tidak ditangani dengan perawatan yang tepat.
Sementara itu, panel listrik berperan sebagai pusat kendali dan distribusi arus listrik. Beragam komponen di dalamnya—mulai dari kontaktor, relay, hingga MCB dan terminal—bekerja secara presisi untuk menjaga sistem tetap stabil. Namun, lingkungan kerja yang lembap, berdebu, atau berminyak membuat panel listrik rentan terhadap kontaminasi. kondisi ini dapat menyebabkan panas berlebih hingga meningkatkan risiko kegagalan sistem jika dibiarkan.
Cleaner komponen listrik merupakan pembersih khusus yang dirancang untuk membersihkan bagian kelistrikan tanpa merusak material atau mengganggu konduktivitas listrik. Diformulasikan aman untuk komponen sensitif, cleaner ini cepat menguap dan tidak meninggalkan residu yang dapat menghambat kinerja sistem. Dalam perawatan motor dan panel listrik, cleaner berfungsi mengangkat kotoran pada terminal, konektor, sakelar, relay, dan rangkaian lainnya.
Penggunaan cleaner yang tepat membantu menjaga stabilitas arus dan meningkatkan keandalan kontak antar komponen. Cleaner komponen listrik umumnya tersedia dalam bentuk spray agar mudah diaplikasikan ke area sempit dan sulit dijangkau. Produk yang berkualitas biasanya memiliki sifat non-konduktif, non-korosif, dan bebas air, sehingga aman digunakan pada kondisi peralatan mati (power off) tanpa meninggalkan dampak negatif pada sistem kelistrikan.
Memilih cleaner komponen listrik tidak dapat dilakukan sembarangan. Produk yang kurang tepat justru berisiko merusak isolasi. Terdapat beberapa kriteria penting yang perlu diperhatikan agar proses pembersihan motor dan panel listrik berjalan aman serta efektif.
1. Aman untuk Komponen Listrik. Cleaner harus diformulasikan khusus untuk peralatan listrik, sehingga tidak merusak lapisan isolasi, plastik, karet, maupun material sensitif lainnya.
2. Tidak Meninggalkan Residu. Endapan atau residu sisa pembersih dapat mengganggu konduktivitas listrik dan memicu gangguan pada sistem. Pilihlah cleaner yang mampu mengangkat kotoran seperti secara menyeluruh tanpa meninggalkan sisa pada permukaan komponen.
3. Cepat Menguap. Sifat cepat menguap menjadi keunggulan utama cleaner komponen listrik. Dengan penguapan yang cepat, waktu henti peralatan dapat diminimalkan dan risiko kelembapan tertinggal pada komponen listrik dapat dihindari.
4. Non-Flammable untuk Keamanan Kerja. Aspek keselamatan merupakan prioritas utama, terutama dalam lingkungan dengan potensi percikan listrik. Cleaner bersifat non-flammable memberikan perlindungan ekstra bagi teknisi dan peralatan komponen elektrik.
Dengan mempertimbangkan berbagai kriteria tersebut, Greenklin MTR-100 hadir sebagai solusi pembersih yang dirancang khusus untuk menjawab kebutuhan perawatan motor listrik dan komponen elektrik. Formulasinya yang non-flammable memberikan keamanan lebih saat digunakan, sementara sifatnya yang cepat menguap memastikan proses pembersihan berlangsung efisien tanpa meninggalkan residu.
Greenklin MTR-100 bekerja efektif mengangkat minyak, debu, dan kotoran yang menempel, tanpa merusak isolasi maupun komponen sensitif lainnya. Peralatan listrik akan tetap bersih, aman, dan mampu mempertahankan performa optimalnya dalam jangka Panjang.
Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk Electrical Motor Cleaner, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.
Isu lingkungan kini menjadi perhatian utama dalam dunia industri. Di tengah meningkatnya tuntutan terhadap praktik bisnis yang berkelanjutan, kini perusahaan dinilai dari bagaimana proses produksi tersebut dijalankan dan dampaknya terhadap lingkungan. PT Green Chemicals Indonesia menyadari bahwa keberlanjutan merupakan bagian integral dari strategi bisnis jangka panjang. Komitmen ini diwujudkan melalui penerapan standar internasional ISO 14001, yang menjadi pedoman dalam mengelola dampak lingkungan secara sistematis, terukur, dan berkelanjutan.
ISO 14001 merupakan standar internasional yang mengatur Sistem Manajemen Lingkungan (Environmental Management System/EMS). Standar ini menjadi pedoman bagi perusahaan dalam mengelola dampak lingkungan dari seluruh aktivitas operasionalnya mulai dari penggunaan bahan baku, proses produksi, hingga pengelolaan limbah dan emisi.
Lebih dari sekadar sertifikasi, ISO 14001 mencerminkan komitmen perusahaan terhadap praktik bisnis yang bertanggung jawab dan berkelanjutan. Melalui penerapan standar ini, perusahaan dituntut untuk secara aktif mengidentifikasi risiko lingkungan, memastikan kepatuhan terhadap regulasi, serta menjalankan perbaikan berkelanjutan guna meminimalkan dampak negatif terhadap lingkungan. Nilai yang diusung ISO 14001 sejalan dengan prinsip keberlanjutan, transparansi, dan tanggung jawab sosial. Standar ini mendorong perusahaan dalam mempertimbangkan dampak jangka panjang bagi lingkungan, masyarakat, dan generasi mendatang.
Di tengah meningkatnya tuntutan global terhadap praktik bisnis yang berkelanjutan, industri kimia dituntut untuk menghasilkan produk berkualitas sekaligus memastikan bahwa seluruh proses produksinya dikelola secara bertanggung jawab. ISO 14001 menjadi standar yang menjembatani kebutuhan industri dengan harapan customer akan produk yang aman dan ramah lingkungan.
ISO 14001 berperan sebagai kerangka kerja sistematis untuk mengelola dampak lingkungan dari aktivitas operasional. Industri dapat meminimalkan risiko lingkungan sekaligus meningkatkan efisiensi operasional melalui pengendalian emisi secara ketat, pemantauan limbah sesuai regulasi, dan berbagai program lainnya. Standar ini membantu perusahaan menjaga kepatuhan hukum dan mengurangi potensi gangguan pada operasional.
Sertifikasi ISO 14001 menjadi jaminan bahwa produk dihasilkan melalui proses yang terkontrol, konsisten, dan bertanggung jawab terhadap lingkungan. Customer memperoleh kepastian bahwa mereka bermitra dengan perusahaan yang memiliki sistem pengelolaan risiko lingkungan yang jelas, sehingga kualitas produk dan keandalan pasokan dapat terjaga. Bekerja sama dengan perusahaan bersertifikasi ISO 14001 membantu customer dalam memenuhi komitmen keberlanjutan dan ESG mereka sendiri. Rantai pasok yang bertanggung jawab kini menjadi faktor penting dalam pengambilan keputusan bisnis, terutama bagi customer yang beroperasi di pasar global dan sektor dengan regulasi ketat.
Sebagai bagian dari komitmen terhadap produksi yang ramah lingkungan, PT Green Chemicals Indonesia menerapkan ISO 14001 melalui berbagai langkah yang terintegrasi dalam proses bisnis sehari-hari. Dalam aspek pengelolaan dampak produksi, perusahaan mengadopsi teknologi inovatif untuk mendukung proses yang lebih efisien dan aman bagi lingkungan. Pengendalian emisi dilakukan secara ketat, disertai dengan pemantauan limbah secara rutin dan terdokumentasi guna memastikan seluruh aktivitas operasional selalu sesuai dengan regulasi lingkungan yang berlaku.
Greenchem secara konsisten mendorong efisiensi energi dan pemanfaatan energi bersih. Upaya ini diwujudkan melalui peningkatan efisiensi operasional dan penerapan metode produksi yang lebih ramah lingkungan. Dalam pemilihan bahan baku, perusahaan menerapkan prinsip material berkelanjutan dengan menggunakan bahan yang ramah lingkungan dan tersertifikasi. Pendekatan ini bertujuan untuk meminimalkan potensi pencemaran, meningkatkan aspek keselamatan, sekaligus memenuhi standar pengadaan yang bertanggung jawab sesuai dengan praktik industri berkelanjutan.
Komitmen terhadap efisiensi emisi juga diwujudkan melalui transisi bertahap ke peralatan dan kendaraan listrik guna menekan emisi gas rumah kaca (GRK). Selain itu, perusahaan terus melakukan inovasi berkelanjutan untuk meningkatkan efisiensi energi dan penggunaan energi bersih. Salah satu pencapaian nyata adalah instalasi sistem Solar PV berkapasitas 5.500 WP pada tahun 2024, yang berkontribusi pada penghematan konsumsi listrik PLN hingga 25–30%.
Melalui langkah-langkah ini, PT Green Chemicals Indonesia memastikan bahwa penerapan ISO 14001 tidak hanya bersifat administratif, tetapi benar-benar menjadi bagian dari budaya operasional dan strategi keberlanjutan perusahaan. Ingin tahu lebih banyak tentang inisiatif keberlanjutan dan inovasi kami? Follow media sosial PT Green Chemicals Indonesia dan temukan berbagai informasi menarik seputar specialty chemical.
Proses clarifying menjadi salah satu metode paling penting dalam pengolahan air, terutama di sektor industri yang menghasilkan limbah cair dengan kandungan padatan tinggi. Dengan mengandalkan kombinasi reaksi kimia dan pengendapan berbasis gravitasi, proses ini memungkinkan pemisahan partikel halus secara efisien sehingga air dapat dimanfaatkan kembali atau dibuang dengan aman. Seiring meningkatnya kebutuhan efisiensi operasional dan tuntutan kepatuhan lingkungan, pemahaman mengenai proses clarifying dan manfaatnya menjadi semakin krusial, termasuk pada industri tambang yang setiap hari berhadapan dengan volume slurry dan sedimentasi dalam jumlah besar.
Clarifying adalah proses pemisahan padatan tersuspensi dari air melalui pengendapan yang terkontrol. Proses ini memanfaatkan kombinasi reaksi kimia dan prinsip gravitasi untuk memisahkan lumpur, mineral halus, dan partikel koloid sehingga menghasilkan air yang jauh lebih jernih dan stabil. Clarifying menjadi salah satu tahap paling fundamental dalam pengolahan air industri, terutama di sektor yang menghasilkan limbah cair dengan konsentrasi padatan tinggi seperti pertambangan, manufaktur, dan energi.
Secara konsep, clarifying bertujuan mengurangi beban partikel yang tidak dapat mengendap secara alami. Banyak partikel halus memiliki muatan elektrostatis yang membuat mereka tetap melayang dalam air. Clarifying bekerja melalui penambahan koagulan dan flokulan untuk mengikat partikel tersebut menjadi gumpalan (flok) yang lebih berat sehingga dapat mengendap lebih efisien.
Proses clarifying merupakan salah satu tahapan dalam pengolahan air yang dirancang untuk memisahkan padatan tersuspensi secara efisien. Tahapannya meliputi beberapa proses berurutan yang saling mendukung.
Dalam industri pertambangan, clarifying digunakan dalam mengelola air limpasan, slurry hasil proses pemisahan mineral, hingga air bekas pencucian alat. Aktivitas tambang menghasilkan air dengan kandungan sedimen sangat tinggi, mulai dari pasir halus, clay, hingga partikel mineral yang sulit mengendap secara alami.
Salah satu contoh aplikasinya dapat terlihat pada pengolahan tailing water. Setelah proses pemisahan bijih, air tailing biasanya mengandung padatan tersuspensi dalam jumlah besar. Air ini kemudian dialirkan ke mixing tank untuk diberi koagulan dan flokulan, sebelum akhirnya masuk ke clarifier berukuran besar. Di dalam clarifier, flok mengendap menuju dasar tangki dan terkumpul sebagai sludge, sementara air bagian atas menjadi jernih dan dialirkan kembali ke proses pencucian atau stabilisasi jalan tambang.
Clarifying juga banyak digunakan pada pengelolaan runoff saat musim hujan. Air permukaan yang bercampur tanah dan material tambang dapat segera diproses di clarifier agar tidak mengganggu kegiatan operasional. Dengan air hasil clarifying yang lebih bersih, perusahaan mampu menekan penggunaan air baru serta memastikan kepatuhan terhadap standar lingkungan seperti baku mutu air limbah.
Jika anda tertarik untuk informasi lebih lanjut mengenai produk Water Treatment, kami siap membantu memberikan layanan dan solusi terbaik dalam memecahkan masalah dengan menyediakan produk berkualitas tinggi. Hubungi kami melalui Whatsapp atau email ke marketing@greenchem.co.id.